中文字幕人妻无码系列第三区

　　并条机经过多年的运行，难免出现故障，而且有些故障重复率较高。网友们对并条机故障进行了热烈的讨论，并对日常维修和生产实践中的一些典型故障做了总结。荣华丙纶FDY生产线

　　HSR好品控0电器设备系統告警 　　吸风控制系统设计告警率，呈现除尘阻力太低，生成告警率的根本根本原由产品之一是，挡车工在清扫回花的过程中，进气阀的取消周期已超10秒，使迈入除尘通蓝海的空气压力降低而吸引。如果是该根本根本原由吸引告警率，只有通知挡车工在取消进气阀时不需要已超控制系统限定皮肤周期需先。根本根本原由第二是，风箱进蓝海的铝合金百页板设定过小，新风换气机总需求欠缺可致。消除有效的方法是拆下来风机主轴三相异步伺服电机两边很安全网板，设定铝合金百页板上面的锤头，甚至好的所在位置需先。根本根本原由之三是吸风能发主轴三相异步伺服电机时速未提高规定要求。确定处理作用“S”，各种测试吸风能发主轴三相异步伺服电机的时速是不是也需要正常人，并常规检查主轴三相异步伺服电机是不是也需要有异响和很大振动式。若告警率是因主轴三相异步伺服电机的轴承承告警率吸引，拆卸主轴三相异步伺服电机的轴承承需先。——later

　　紧压罗拉产生故障的原因是紧压罗拉出现纤维缠绕，电脑系统检测不到绕花、堵塞装置传感器信号。解决办法是：清除缠绕的纤维并用酒精清洁紧压罗拉的表面，必要时检查紧压罗拉的径向间隙（0.05毫米）和轴向间隙（0.1毫米~0.2毫米）。按下故障复位键，如故障不能解除则可推断是紧压罗拉位移传感器积尘过多或距离变化引起该故障。处理方法是打开位移传感器上方的防护罩，进行清洁，或检查和调节位移传感器径向距离，直到传感器上的发光二极管发光为止。若是紧压罗拉传动齿形带发生断裂，则应打开紧压罗拉传动齿形带的安全防护罩，对其进行更换。——chengqiang16213荣华丙纶FDY生产线

　　棉条喂入时引发断条问题，缓解最好的办法是按表示屏上的问题回位快捷，并钢筋焊接发新的棉条就可以。若果此做法没办法祛除问题，则是导条架与b柱相互之间的齿轮传动平发动机运送带轮碎裂或平发动机运送带轮弹性轮摩擦，引起平发动机运送带轮弹性比例失调，损害棉条一般运送而路边停车。其外理做法是对平发动机运送带轮做工作状态抢修或调整就可以。单独的将是，断条光控按钮旋转触点开关被飞花遮盖或精准度太高、失效所引起。其外理做法是调控断条光控按钮旋转触点开关的精准度，并整洁光控按钮旋转触点开关，到最近火箭发射器与接收入器的灯亮直到。——later 　　FA306A后区机械厂系统故障 

　　 FA306A型机后罗拉与罗拉头易脱开。其原因是断头自停、满筒自停等各类自停装置在停车、刹车时，后罗拉由于停车时惯性作用，瞬间产生逆转运动。加之后罗拉使用同步带连接，停车瞬间同步带产生弹性变形，增加了后罗拉逆转运动量。反复作用之下，后罗拉与罗拉头脱开，这也是牵伸区使用同步带传动的缺点。针对后罗拉脱开现象，保全平车时对后罗拉与轴头连接处使用螺纹胶封口，使轴连接紧密，避免脱开。——赫鲁大夫荣华丙纶FDY生产线

　　因为此次带齿轮变速箱齿轮进程和获取有氧运动中均会产生的齿轮变速箱齿轮计算精度，会出显此次带搁在齿槽齿廓面上上，仍然数次的计算精度增长，才会使带齿爬到带轮顶圆上，使此次齿形带在带轮顶圆上拖动的跳齿，这就算所谓的 “爬齿”。与此同时，此次带张紧力过小，易在通电不断而又有突破负担时，形成此次带从带轮齿槽中跳出来一个，此次带或齿形轮面上有污垢等愿意都有可能会导致爬齿表现。

　　解决方法是，小平车时，将齿形带拆卸下来，对传动同步带的张力轮轴承、24齿、21齿间隙进行检查，检查带轮是否成直线对称，严格按照要求安装同步带，防止张力过大或过小而造成断罗拉、爬齿等问题。——13012898980荣华丙纶FDY生产线

　　牵伸区自停不灵或灵敏性度低，后罗拉或胶辊大量缠花，使罗拉或胶辊始终无法推动，最易从而诱发同时实现带剥齿。与此同时，同时实现带的品质不過關或长时适用，对带齿产生了冲撞容载，从而诱发同时实现带劳累腐蚀，同时实现带弹力较紧一般会从而诱发同时实现带剥齿。关于这类条件一般选择合法公司的同时实现带，上车考试适用时，采取尽量的预加弹力，并定时对同时实现带弹力实现定期检查。——东海渔叟 　　FA322B自均匀整捡查

　　由于自调匀整装置喂入测量的是纤维的密度，而纺织厂使用“重量偏差的标准值确定=干重×回潮率”计算，由于纺织厂回潮率在变化，因此虽然有自调匀整装置还应定期检查与调整。荣华丙纶FDY生产线

　　每日一 1~3次检测所在条支数误差，并修改莱单10中Correction[%]。每3天对喂入棉条的把握规模去以此检测，策略是：用提示终端机进莱单1，仔细观察牵伸变现D%，若D%一只少于|C士500|变现则免改变，若D%一只少于|C士500|则需重复改变总牵伸中E、F、C、D牙轮，兼具复改变匀整工做点。

　　清理速度传感器T1、T2、T3周围棉尘，并检查速度传感器是否在较佳工作状态，每月一次。用无水乙醇清理FP-MT喇叭口积尘，每周一次。——ananba荣华丙纶FDY生产线